電機浸漆之后對性能和穩定性的提升

 提高機械強度
      電動(dòng)機重繞后，尤其低壓電動(dòng)機重繞后，電動(dòng)機繞組是由各種絕緣件組成的一個(gè)松散體，如槽楔、槽絕緣、各種墊條墊紙、端部墊塊，以及線(xiàn)圈本身各線(xiàn)匝等都是松散的，如果不用真空浸漆機進(jìn)行浸漬處理，電動(dòng)機運行時(shí)在電磁應力和電磁振動(dòng)以及熱脹冷縮產(chǎn)生的機械應力作用下，很快就會(huì )使各線(xiàn)匝磨損和松散，各部絕緣遭到損傷，尤其溫升高、正反轉的電動(dòng)機，損壞更快。但使用真空浸漆機進(jìn)行絕緣漆浸漬處理后，將電動(dòng)機所有絕緣件、絕緣材料表面和毛細孔內全部浸入絕緣漆，粘結成一個(gè)整體，使繞組機械強度提高，可增加繞組耐各種應力的作用，從而提高電動(dòng)機的使用壽命。
      提高繞組導熱性和耐熱性
      電動(dòng)機重繞線(xiàn)圈在未經(jīng)浸漬處理前，絕緣結構中各種絕緣材料內部都有微孔存在，各組和絕緣件之間也有空氣隙，這些微孔和空氣隙內充滿(mǎn)空氣，空氣又是不良的導熱體，影響電動(dòng)機散熱。如果電動(dòng)機使用真空浸漆機進(jìn)行浸漬后，讓絕緣漆填充入各個(gè)絕緣材料的微孔和毛細管，以及所有空氣隙內，則導熱性能就會(huì )大大提高，因為絕緣漆導熱率為空氣的5倍。普通浸漆的電動(dòng)機溫升比不經(jīng)浸漆的電動(dòng)機溫升可降低10K，真空浸漆電動(dòng)機又比普通浸漆的電動(dòng)機溫升降低5K。
      電動(dòng)機被燒毀不是取決于電動(dòng)機的平均溫度，而是取決于絕緣的最熱點(diǎn)的溫度。一臺電動(dòng)機繞組各點(diǎn)溫度并不相同，相差20℃之多，電動(dòng)機經(jīng)過(guò)真空浸漆機進(jìn)行浸漬后，使最熱溫度降低，從而提高了電動(dòng)機的耐熱性能。
      提高繞組抗外界環(huán)境能力
      電動(dòng)機通常是處于有潮濕、堿、鹽以及其他有害氣體環(huán)境中運行，導致絕緣性能加速劣化，甚至發(fā)生絕緣擊穿現象。電動(dòng)機繞組經(jīng)真空浸漆機浸漬處理后就能夠減緩外界環(huán)境的侵蝕速度的程度。
      提高電氣強度
      空氣的擊穿強度遠遠低于電動(dòng)機各種絕材料，又由于空氣隙相對介電系數小，而承受電場(chǎng)強度最高，當電動(dòng)機絕緣浸漬處理后，用絕緣漆代替空氣的空間，提高了介電系數和承受電場(chǎng)強度的能力，此外，絕緣漆填充各絕緣間隙和毛細管之后，能改善電場(chǎng)分布，還起修補絕緣薄弱點(diǎn)的作用，因此提高了電動(dòng)機的絕緣電氣強度。